Plastik enjeksiyon kalıpları için ısıl işlem teknolojisinin işlevleri nelerdir?

Plastik enjeksiyon kalıbı plastik ürünlerin üretim sürecinde vazgeçilmez bir anahtar araçtır. Kalitesi ve performansı plastik ürünlerin kalitesini ve üretim verimliliğini doğrudan etkiler. Plastik enjeksiyon kalıplarının sertliğini, aşınma direncini ve korozyon direncini arttırmak ve servis ömrünü uzatmak amacıyla ısıl işlem teknolojisi, plastik enjeksiyon kalıplarının üretim sürecinde önemli bir halka haline gelmiştir.
Isıl işlem teknolojisinde önemli bir bağlantı olan su verme işlemi, kalıbı uygun bir sıcaklığa ısıtabilir ve ardından hızla soğutarak kalıbın yapısal yapısının daha yüksek sertlikte bir martensit yapısı oluşturmak üzere faz dönüşümüne uğramasına neden olabilir. Bu, kalıbın yüzey sertliğinin HRC50-60'a ulaşmasını sağlayarak kalıbın aşınma direncini büyük ölçüde artırabilir ve servis ömrünü uzatabilir.
Temperleme işlemi su verme sonrasında önemli bir adımdır. Ana işlevi, söndürme işlemi sırasında oluşan iç gerilimi ortadan kaldırmak ve kalıbın tokluğunu ve çekme mukavemetini arttırmaktır. Söndürülmüş kalıbın uygun bir sıcaklığa ısıtılması ve ardından bir süre sıcak tutulmasıyla kalıbın organizasyon yapısı yeniden değişerek daha düzgün bir organizasyon yapısı oluşturulur. Bu, kalıbın sağlamlığını ve çekme mukavemetini artırabilir, kırılganlığını azaltabilir ve kalıbın güvenilirliğini artırabilir.
Nitrürleme işlemi, kalıbın yüzeyinde nitrür tabakası oluşturan bir ısıl işlem teknolojisidir. Ana işlevi kalıbın aşınma direncini ve korozyon direncini arttırmaktır. Nitrürleme işlemi iki yönteme ayrılabilir: gaz nitrürleme ve iyon nitrürleme. Kalıbın, ısıtma işlemi için amonyak gibi nitrojen içeren gazlara yerleştirilmesi veya iyon ışın bombardımanı yoluyla kalıbın yüzeyinde düzgün ve yoğun bir tabaka oluşturulur. nitrür tabakası. Nitrürlenmiş katman, kalıbın servis ömrünü ve korozyon direncini etkili bir şekilde artırabilen yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahiptir.
Karbürleme işlemi, karbon elementlerini kalıbın yüzeyine sızdıran bir ısıl işlem teknolojisidir. Ana işlevi kalıbın sertliğini ve aşınma direncini arttırmaktır. Kalıbın ısıl işlem için yüksek sıcaklıkta, yüksek karbon içerikli bir ortama yerleştirilmesiyle, karbon elementi kalıbın yüzeyine nüfuz eder ve kalıp matrisindeki demir elementi ile kimyasal olarak reaksiyona girerek daha yüksek sertliğe sahip bir karbür katman oluşturur. Bu tür karbür katman, kalıbın yüzey sertliğini ve aşınma direncini etkili bir şekilde artırabilen yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahiptir.
Yukarıdaki yaygın ısıl işlem teknolojilerine ek olarak, soğutma işlemi de plastik enjeksiyon kalıplarının ısıl işleminde önemli bir bağlantıdır. Ana işlevi, ısıl işlem süreci sırasında oluşan artık gerilimi ortadan kaldırmak ve kalıbın stabilitesini ve boyutsal doğruluğunu arttırmaktır. Isıl işlem görmüş kalıbın uygun bir soğutma ortamına yerleştirilmesi ve yavaşça soğutulmasıyla kalıbın sıcaklığı eşit şekilde azaltılır, böylece iç gerilim ortadan kaldırılır ve kalıbın stabilitesi ve boyutsal doğruluğu artar.