Enjeksiyon kalıplarının yapısal yerleşiminde dikkat edilmesi gereken noktalar nelerdir?

Binanın yapısal düzeni plastik enjeksiyon kalıbı Üretim verimliliğini, ürün kalitesini, servis ömrünü ve üretim maliyetini doğrudan etkileyen kalıp tasarımında hayati bir rol oynar. Profesyonel enjeksiyon kalıbı yapısal düzeninin, plastik parçanın geometrik özellikleri, kalıbın üretim maliyeti ve karmaşıklığı, enjeksiyon kalıplama makinesinin performans parametreleri, kalıbın soğutma ve ısıtma sistemi dahil olmak üzere birçok temel faktörü kapsamlı bir şekilde dikkate alması gerekir. ayırma yüzeyinin seçimi, dökme sistemi ve egzoz sisteminin tasarımı ve çıkarma ve maça çekme mekanizmasının konfigürasyonu.

Plastik parçaların geometrik özellikleri
Enjeksiyon kalıplarının tasarımında plastik parçaların geometrik özellikleri dikkat edilmesi gereken temel faktörlerdir. Plastik parçaların şekli, boyutu, et kalınlığı, hassasiyet gereksinimleri ve yüzey kalitesi kalıp tasarımı üzerinde doğrudan etkiye sahip olacaktır. Karmaşık şekillere veya eşit olmayan duvar kalınlığına sahip plastik parçalar için kalıp tasarımı, plastik eriyiğin boşluğu eşit ve hızlı bir şekilde doldurabilmesini sağlamak için çok boşluklu bir yapı veya özel bir yolluk tasarımı gerektirebilir. Ek olarak, plastik parçaların hassasiyet gereksinimleri de kalıbın tolerans tasarımını ve işleme doğruluğunu etkileyecek ve ardından kalıbın dayanıklılığını ve servis ömrünü etkileyecektir.

Kalıbın üretim maliyeti ve karmaşıklığı
Kalıbın üretim maliyeti ve karmaşıklığı, yapısal düzende göz ardı edilemeyecek faktörlerdir. Tasarım süreci sırasında kalıbın karmaşıklığı ile üretim maliyeti arasında bir denge kurulmalıdır. Aşırı karmaşık bir kalıp yapısı, üretim maliyetlerinin artmasına, işleme zorluğunun artmasına neden olabilir ve hatta kalıbın güvenilirliğini ve dayanıklılığını etkileyebilir. Bu nedenle, tasarım yaparken kalıp yapısının basitleştirilmesine, standartlaştırılmış bileşenlerin benimsenmesine ve üretim maliyetlerini azaltmak ve üretim verimliliğini artırmak için modüler tasarım fikirlerine öncelik verilmelidir.

Enjeksiyon kalıplama makinelerinin performans parametreleri
Enjeksiyon kalıplama makinelerinin performans parametreleri kalıp yapısı yerleşimi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Enjeksiyon hacmi, enjeksiyon basıncı, sıkma kuvveti, kalıp açma ve kapama hızı gibi parametreler kalıp tasarımı için farklı gereksinimleri ortaya çıkaracaktır. Örneğin, enjeksiyon hacmi, kalıp boşluklarının sayısını ve düzenini belirler; enjeksiyon basıncı ve sıkıştırma kuvveti, kalıbın mukavemet ve sertlik gereksinimlerini doğrudan etkiler ve kalıbın açılma ve kapanma hızı, çıkarma mekanizmasının tasarımını ve maça çekme işlemini etkiler. mekanizma. Bu nedenle, kalıbı tasarlarken, kalıp ile enjeksiyonlu kalıplama makinesi arasında iyi bir eşleşme sağlamak için enjeksiyonlu kalıplama makinesinin performans parametrelerini tam olarak dikkate almak çok önemlidir.

Kalıbın soğutma ve ısıtma sistemi
Soğutma ve ısıtma sistemi, enjeksiyon kalıbının yapısal düzeninin vazgeçilmez bir parçasıdır. Düzgün tasarlanmış bir soğutma ve ısıtma sistemi, enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında kalıbın uygun bir sıcaklığı korumasını sağlayabilir ve kalıp deformasyonunu veya aşırı ısınma veya aşırı soğutmanın neden olduğu çatlamayı önleyebilir. Soğutma kanallarının düzeni, miktarı ve boyutu, düzgün bir soğutma etkisi sağlamak için enjeksiyonlu kalıplama malzemesinin şekline, boyutuna ve özelliklerine göre makul şekilde tasarlanmalıdır. Aynı zamanda ısıtılması gereken kalıplarda, en iyi ısıtma etkisini elde etmek için ısıtma elemanının montaj konumu ve gücü dikkate alınmalıdır.